다양한 중량물을 인양할 수 있는 다각화된 이중 거더 오버헤드 크레인

단일 대들보 오버헤드 크레인의 구성 요소 및 작동 원리:

1. 단일 대들보: 단일 대들보 오버헤드 크레인의 주요 구조는 작업 영역에 걸쳐 있는 단일 빔입니다. 일반적으로 강철로 만들어지며 크레인 구성 요소가 이동할 수 있는 지지대와 트랙을 제공합니다.
2. 호이스트 : 호이스트는 크레인의 리프팅 구성 요소입니다. 이는 모터, 드럼 또는 도르래 시스템, 후크 또는 리프팅 부착 장치로 구성됩니다. 호이스트는 하중을 들어올리고 내리는 역할을 담당합니다.
3. 엔드 캐리지: 엔드 캐리지는 단일 거더의 양쪽에 위치하며 크레인이 활주로를 따라 이동할 수 있도록 하는 바퀴 또는 롤러를 수용합니다. 수평 이동을 제공하는 모터 및 구동 메커니즘이 장착되어 있습니다.
4. 교량 구동 시스템: 교량 구동 시스템은 크레인이 단일 대들보의 길이를 따라 이동할 수 있도록 하는 모터, 기어, 바퀴 또는 롤러로 구성됩니다. 크레인의 수평 이동을 제공합니다.
5. 제어: 크레인은 제어판 또는 펜던트 제어를 사용하여 제어됩니다. 이러한 제어 장치를 통해 운전자는 크레인을 조종하고, 화물의 상승 및 하강을 제어하고, 활주로를 따라 크레인을 이동할 수 있습니다.

작동 원리:

단일 거더 오버헤드 크레인의 작동 원리는 다음 단계로 구성됩니다.

1. 전원 켜기: 크레인의 전원이 켜져 있고 제어 장치가 활성화됩니다.
2. 리프팅 작업: 작업자는 컨트롤을 사용하여 리프팅 메커니즘을 시작하는 호이스트 모터를 활성화합니다. 후크 또는 리프팅 부착물을 원하는 위치로 낮추고 하중을 부착합니다.
3. 수평 이동: 운전자는 브리지 구동 시스템을 활성화하여 크레인이 단일 대들보를 따라 작업 영역 위의 원하는 위치까지 수평으로 이동할 수 있도록 합니다.
4. 수직 이동: 작업자는 컨트롤을 사용하여 화물을 수직으로 들어 올리는 호이스트 모터를 활성화합니다. 필요에 따라 하중을 위나 아래로 이동할 수 있습니다.
5. 수평 이동: 하중이 들어올려지면 작업자는 제어 장치를 사용하여 단일 대들보를 따라 하중을 배치하기 위한 원하는 위치로 크레인을 수평으로 이동할 수 있습니다.
6. 하강 작업: 작업자는 하강 방향으로 호이스트 모터를 활성화하여 점차적으로 부하를 원하는 위치로 내립니다.
7. 전원 끄기: 리프팅 및 배치 작업이 완료된 후 크레인의 전원이 꺼지고 제어 장치가 비활성화됩니다.

특정 구성요소와 작동 원리는 단일 대들보 오버헤드 크레인의 설계 및 제조업체에 따라 달라질 수 있다는 점에 유의하는 것이 중요합니다.

1. 공간 효율성: 단일 대들보 오버헤드 크레인은 공간 절약형 설계로 유명합니다. 작업 영역에 걸쳐 단일 빔을 사용하면 이중 거더 크레인에 비해 머리 위 여유 공간이 덜 필요하므로 머리 공간이 제한된 시설에 적합합니다.
2. 비용 효율성: 단일 대들보 크레인은 일반적으로 이중 대들보 크레인보다 비용 효율적입니다. 디자인이 단순하고 구성 요소 수가 적어 제조 및 설치 비용이 절감됩니다.
3. 가벼운 무게 : 단일 빔을 사용하기 때문에 단일 거더 크레인은 이중 거더 크레인에 비해 무게가 가볍습니다. 이를 통해 설치, 유지 관리 및 작동이 더 쉬워집니다.
4. 다양성: 단일 대들보 오버헤드 크레인은 다양한 리프팅 요구 사항을 충족하도록 맞춤 설정할 수 있습니다. 다양한 구성, 리프팅 용량 및 범위로 제공되므로 다양한 작업 환경과 하중 크기에 맞게 조정할 수 있습니다.
5. 유연성: 이 크레인은 이동 측면에서 유연성을 제공합니다. 그들은 단일 대들보의 길이를 따라 이동할 수 있으며 호이스트는 필요에 따라 하중을 올리고 내릴 수 있습니다. 이로 인해 가벼운 작업부터 중간 작업까지 다양한 작업에 적합합니다.
6. 쉬운 유지 관리 : 단일 거더 크레인은 구조가 간단하여 이중 거더 크레인에 비해 유지 관리 및 수리가 상대적으로 쉽습니다. 구성 요소 및 검사 지점에 대한 접근이 더욱 편리해지며 유지 관리 작업 중 가동 중지 시간이 줄어듭니다.