사용빈도가 높고 작업환경이 복잡하기 때문에이중 대들보 갠트리 크레인작업 중 오류가 발생하기 쉽습니다. 장비의 정상적인 작동과 생산 안전을 보장하기 위해 유지 관리 비용을 줄이고 정기적으로 장비를 점검하여 고장을 방지하십시오.
잘못T응 그리고Causes
전기적 고장:M라인 노후화, 접촉 불량, 컨트롤러 손상 등에 의해 발생할 수 있는 라인 오류, 접촉기 오류, 컨트롤러 오류 등이 주로 포함됩니다.
기계적 고장:M주로 윤활 불량, 마모, 부적절한 조정 등으로 인해 발생할 수 있는 구동 장치 고장, 브레이크 고장, 트랙 고장 등이 포함됩니다.
구조적 실패:M과부하 사용, 성능 저하 등으로 인해 발생할 수 있는 메인 빔 및 아웃트리거의 변형이 포함됩니다.
방지S전략
유지관리 강화산업용 갠트리 크레인:
- 전기 시스템을 정기적으로 점검하고 노후화되고 손상된 라인을 적시에 교체하고 접촉기 및 컨트롤러와 같은 구성 요소의 정상적인 작동을 보장하십시오.
-구동 메커니즘 및 브레이크와 같은 기계 구성 요소를 정기적으로 점검하여 윤활 상태가 양호한지 확인하고 마모된 부품을 적시에 교체하십시오.
-트랙 문제로 인한 장비 고장을 방지하기 위해 대형 갠트리 크레인 트랙을 정기적으로 점검하여 깨끗하고 평평한 상태를 유지하십시오.
안전 운영 절차를 엄격하게 구현하십시오.
-운전자는 운전 기술과 안전 지식을 습득하기 위해 전문 교육을 받아야 합니다.
- 장비 매뉴얼을 엄격히 준수하고, 장비에 과부하가 걸리지 않도록 하십시오.
- 운영 중산업용 갠트리 크레인, 운영자는 언제든지 장비 작동 상태에 주의를 기울여야 하며 이상이 발견되면 적시에 검사를 위해 장비를 중지해야 합니다.
음향 장비 관리 시스템 구축:
-정립 및 개선헤비 듀티 갠트리 크레인장비 유지보수, 유지보수 및 검사의 책임을 명확히 하는 관리 시스템입니다.
- 정기적으로 장비 관리를 점검하여 다양한 시스템이 구현되어 있는지 확인하십시오.
장비 유지보수를 강화하고 안전운영절차를 엄격히 이행함으로써이중 대들보 갠트리 크레인장비의 정상적인 작동과 생산 안전을 보장하기 위해 고장을 효과적으로 예방할 수 있습니다.
